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          五金沖壓加工
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          不銹鋼沖壓基本工藝介紹

          [來源:原創] [作者:ownpowerkefu] [日期:15-11-04] [熱度:]

          沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。(1)落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序,如下圖3-21所示。落料和沖孔的過程完全一樣,只是用途不同。落料時,被分離的部分是成品,剩下的周邊是廢料;沖孔則是為了獲得孔,被沖孔的板料是成品,而被分離部..

          不銹鋼沖壓基本工藝介紹

          詳情

          沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。
          (1)落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。
          落料和沖孔的過程完全一樣,只是用途不同。落料時,被分離的部分是成品,剩下的周邊是廢料;沖孔則是為了獲得孔,被沖孔的板料是成品,而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口,在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙,以保證切口整齊而少毛刺。
          (2)彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當的圓角半徑r,以避免工件彎曲時開裂。
          (3)拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍),以便減少摩擦力。為了防止褶皺,坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊。產品的實際拉深過程會產生拉裂的缺陷,請看
          板料沖壓是利用沖模使板料產生分離或變形的加 工方法。因多數情況下板料無須加熱,故亦稱冷沖壓,又簡稱冷沖或沖壓。
          常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等,它們塑性高,變形抗力低,適合于冷沖壓加工。
          板料沖壓易實現機械化和自動化,生產效率高;沖壓件尺寸精確,互換性好;表面光潔,無需機械加工;廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業中。

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